混泥土檢查井的生產過程詳解
一、圓形檢查井
1、鋼筋骨架：根據不同規格井室分別使用冷軋帶肋鋼筋、熱軋帶肋鋼筋，井室、調節節全部滾焊成型。烏魯木齊水泥砌塊廠家表示井底采用人工綁扎后與井壁綁扎或焊接在一起。
2、混凝土攪拌：圓形井使用的混凝土是干硬性砼，嚴格控制原材料的質量、混凝土的用水量、保證混凝土的維勃稠度指標。攪拌設備選用的雙臥軸式、程序控制、傳感器稱重全自動1立方攪拌站。這樣充分保證了混凝土的工作度及強度。從混凝土的攪拌到澆筑基本實現自動化。
3、圓形混凝土檢查井的成型：無論是帶底井室還是調節塊均采用芯模振動成型。
4、混凝土檢查井的養護可采用自然養護和蒸汽養護。養護時間根據同等條件混凝土試塊的強度，作為井室翻轉及外運至成品庫的產品混凝土強度依據，保證出廠的混凝土井的質量。
二、矩形井井室
1、鋼筋骨架。使用冷軋帶肋(CRB600)、熱軋帶肋鋼筋（HRB400)綁扎成型，洞口加固筋使熱軋帶肋鋼筋不同直徑鋼筋。機械下料、人工綁扎。鋼筋下料根據技術部門的鋼筋小樣，準確無誤的下料。
2、混凝土攪拌：使用是低流動混凝土，石選擇合理級配、控制含泥量、砂使用河中砂、控制含泥量，嚴格控制用水量，保證其塌落度，嚴格執行實驗室的混凝土配比單。攪拌設備選用的雙臥軸式攪拌機、程序控制，傳感器稱重全自動1立方攪拌站。由于攪拌設備計量準確，保證了混凝土的工作度及強度。從混凝土的計量到澆注全部實現自動化。
3、鋼模具分定型、拼裝型相結合多元化鋼模具，模具通過計算后充分保證模具的剛度及穩定性。模具做到接縫嚴密，幾何尺寸準確。并做好日常的維護保養工作。
4、混凝土井的成型、采用立澆成型。澆筑時應按混凝土施工規范要求分層振搗，使混凝土充分密實。混凝土檢查井的養護可根據顧客的需要，可采用自然養護和蒸汽養護。自然養護采用覆蓋保水做法使其混凝土的水分不得快速蒸發，冬季生產采用低溫掩護，這樣可減少蒸養的費用。采用時蒸汽養護時，應保證升、降溫的速度，恒溫時保證其時間。以同等養護條件混凝土試塊的強度，作為井室翻轉、脫模及外運至成品庫的依據，這樣保證了出廠的混凝土井的質量。
三、生產過程中的改進及研發
1、生產過程中對生產工藝不斷的改進
1.1 在圓形井井室與井底分離的工藝。
經過制作、實際安裝使用過程中，發現存在很多不足的現象。改進成為井室與井底整體生產，解決了其接縫處的滲漏的現象，方便了現場安裝，無論在生產、施工現場安裝都提高工作效率、降低了成本。
前文中述檢查井的井室、與井底出混凝土開裂的現象，也都是在生產過程解決的。充分利用芯模振動設備的先進性能，通過對模具的改進使其能多元化的生產各類的井室的調節節，規格從400mm~1000mm不同高度。充分提高設備的利用率。由常規的立澆、離心、懸滾工藝生產，改成芯模振動生產節約了設備的投入、由流動性混凝土改為干硬性混凝土節約了水泥、由于使用芯模振動設備可立即脫?？晒澕s模具?？刹徊捎谜羝B護節約蒸汽養護的費用。做到了降低成本，讓利于用戶。
1.2 由于矩形檢查井的井底與井室也是整體的澆筑的。
下井室成型養護強度達到許可時，要對下井室進行翻轉，起初采用人工配合吊車進行翻轉，經過研究我們試制成矩形檢查井翻轉的專用設備。
1.3 隨著大管徑的檢查井投入生產，檢查井體積增大、壁厚增厚隨之檢查井的單體構件重量的增大，原有的起重設備滿足不了脫模的能力，通過采用了液壓頂配合的辦法，彌補設備能力上缺欠。
2、檢查井的研發
根據市場的需要，生產企業需要不斷的進行了新產品的儲備，做到市場需要立馬可以投產，例如：柔性接口連接檢查井（指管與檢查井）柔性連接檢查井（檢查井自身的連接）；大型檢查井的制作、施工現場組裝工藝。
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