水泥管在生活當中并不少見，有些事我們能夠看到的，有些是我們看不到的，而那些看不到的水泥管，它們的任務一般都是非 常重的。而且有些東西是沒法辦法替代水泥管運作的，就像一些特殊的下水道管和燃氣管等。同時水泥管在安裝的時候也有一定的講究。那么下面我們烏魯木齊水泥制品廠來為大家講述一下常見質量問題及其產生原因
1.管壁裂縫
鋼筋混凝土井管采用離心工藝成型，經蒸汽養護后，水養而成。原材料的配合、離心使用工藝、養護制度等方面的異常，均可能導致裂縫的產生。
(1)混合料配合中，水灰偏大，導致成型后剩余水灰偏大，在蒸汽養護時，由于溫使得部分水份蒸發，引起表面收縮，使井管內壁產生裂縫。
(2)離心成型后的井管，由于蒸養時送汽制度控制不嚴，如升溫速度過快時，一方面管壁處水份過快蒸發，產生的濕度遞度;另一方面，管壁內部產生溫差，且在集料與水泥砂漿界面處易形成水膜及氣孔，而這些水膜和氣孔則形成了溫度遞度和溫度遞度應力的集中處。因此易導制裂縫的產生和發展。嚴重時，出現井管內壁鼓泡，深度達3~8mm，嚴重影響井管外觀質量，甚不能使用。
(3)在離心成型結束后，起吊入池蒸養時，由于使用者、機械等因素，造成水泥井管模具碰撞而產生裂紋。
(4)在蒸養脫模后，井管尚未冷卻即吊入蒸養池，急劇的溫差將使管壁產生收縮裂紋。
(5)脫模強度過，導致脫模時因受外力而易產生裂紋。
2.內壁露石、粗糙不平
造成內壁露石、粗糙不平的主要原因有：原材料配、井管模具、工藝使用等幾方面的因素。
原材料中含砂率偏或水灰偏小時，離心成型時，混合料之間的阻力增大，當離心力小于等于其綜合阻力時，粗集料與水泥砂漿難以分層，混合料也難以密實，內表面亦不能形成富水泥漿層，從而造成內壁露石、粗糙不平等缺陷。當水灰偏大時，由于粗集料與水泥砂漿之間易形成水膜，離心時水泥漿與水一起排出，使內表面水泥漿缺少而出現粗糙不平的現象。
3.露筋、隱筋、端部鋼箍偏斜
對于一般生產工藝來說，鋼筋骨架采用機械與手工成型結合。出現外露筋時，一般是塑料墊片未裝或少裝或未裝在正確的位置，造成鋼筋籠在離心時偏向一側，從而出現井管成型后有露筋或隱筋現象。造成內露筋的原因多是由于手工成型時，使用不當，使鋼筋籠出現內肋，或離心成型時，混凝土混合料未布置均勻，形成內保護層不足而出現露筋，造成端部鋼箍偏斜，主要是骨架成型機端部不平整，或鋼筋籠受外力而引起變形造成的。
4.粘膜、外壁粗糙
正常的井管要求外壁光滑，無粗糙不平等缺陷。造成粘膜的主要原因是水泥井管模具清理不干凈，脫模劑涂抹不勻或脫模劑失效，以及混凝土脫模強度太。脫模劑涂抹過多，會影響表面混凝土的正常水化，形成表面粗糙的缺陷;另外混凝土坍落度過，會出現麻面，混合料不密實的缺陷。
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