水泥管懸輥法制管是懸置式輥軸輥壓制管的簡稱。其原理為：懸置式的制管機主軸在電機驅動下，以一定的速度旋轉，同時套入主軸的管模靠擋圈與主軸間的摩擦力被帶動旋轉。烏魯木齊水泥制品的小編告訴大家投入管模中的砼料在離心力作用下均勻地分布于管模內壁。 當投入砼料的厚度超過管模的擋圈時，即受到輥壓力的作用，砼在輥壓力作用下逐漸密實。同時，由于砼表面并不平整，管模旋轉時會產生振動，這種振動也有助于砼的密實。因此懸輥成型是在離心力、輥壓力、振動力的共同作用下使砼密實的。
這種制管技術是澳大利亞羅克拉公司于上世紀40年代首先采用的。該工藝也因為其設備構造簡單，操作容易，且生產使用的是干硬性砼，元浮漿產生，不污染環境，生產的管子外壓強度高，所以從80年代引進開始，很快就得到了普及，目前我國大約有一半的制管企業有懸輥工藝生產線。但經過二十多年的生產實踐，我們發現，懸輥制管也存在如下一些工藝上的難點： ①喂料厚度難掌握。制管時喂料必須超厚即砼厚超過管模擋圈才能得到輥壓，一般要求管子成品超厚2mm～3mm，這是很難掌握的。又由于管模在使用中擋圈的磨損，造成管壁厚度誤差較大，這在歷次的排水管抽檢中，懸輥管壁厚誤差太大一直是比較突出的問題； ②對鋼筋骨架要求嚴格。在管子成型時，砼受到的機械輥壓力很大，對骨架也形成相當大的扭力，如使用手工綁扎骨架，就容易造成骨架變形、散架，從而影響管體結構強度，因此懸輥制管必須采用滾焊骨架。 ③管子承口難以制作好，管身主要靠輥壓密實，當設有承口內模時，此處即形不成輥壓，如直接輥壓成型，其工作面尺寸、平整度難以滿足橡膠圈接口的要求。因此，懸輥工藝制作柔性接口管有一定難度。 因為以上這些原因，目前新上的鋼筋砼排水管生產線，已較少采用懸輥工藝。
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