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鋼筋混凝土排水管引起裂縫的原因與防治措施

信息來源:m.dhsd.com.cn  |   發布時間:2021年11月10日
    鋼筋混凝土排水管引起裂縫的原因與防治措施
    隨著城市建設的不斷深入,對排水管的質量要求越來越高,尤其是對抗滲漏的要求越來越高。因此,越來越多的工程選用柔性接口的排水管,而排水管出現裂縫是引起管材滲漏的主要原因之一,同時排水管出現裂縫還將對管材的結構安全、使用壽命、強度、外觀質量等多方面產生不利的影響。烏魯木齊水泥制品的小編告訴大家國標GB/T11836-1999《鋼筋和鋼筋混凝土排水管》中明確規定鋼筋混凝土管外表面不允許有裂縫,內表面裂縫寬度不得超過0.05mm。而且混凝土材料是一種非均質的脆性材料,雖然它的抗壓強度高,耐久性好,但抗拉強度卻很低,非常容易開裂,存在裂縫的排水管很多,因此,解決排水管的裂縫問題勢在必行。而裂縫大多都很細小,有的用肉眼很難發現,具有較強的隱蔽性,所以很容易被生產企業所忽視。排水管產生裂縫的原因比較多,有的更是幾種因素同時作用的結果。針對這種情況,必須具體問題具體分析,采取必要的防治措施。
    一、鋼筋混凝土排水管模具拆裝時引起的裂縫
    1、混凝土強度偏低
    懸輥法生產承插口管由于其本身的特點,無論是水泥管模具還是管體本身,承口端的重量遠遠大于插口端的重量。在拆模過程中,打開螺栓起吊上半模和起吊管體時,兩端受力不平衡,常出現插口端很容易吊起,但承口端吊不起來的現象,使管體受拉力。因此,承插口排水管如果混凝土的強度達不到設計要求,則容易出現質量問題。在生產過程中,引起混凝土強度偏低的因素主要有以下幾個方面。 
    (1)混凝土配合比設計不合理,設計的強度不能達到要求
    有的廠家為了節約成本,設計的混凝土強度偏低,排水管脫模時,不能達到拆模時所需強度。或者質量管理水平較低,混凝土的強度穩定性不夠,標準偏差較大,造成有的混凝土強度過高,而有的則不能達到強度要求。從而在拆裝或運輸過程中,造成混凝土裂縫。
    (2)原材料存在質量問題,混凝土達不到設計強度
    水泥、砂子、石子及外加劑等原材料的質量不好,都會引起混凝土的強度降低,達不到排水管設計要求的強度。
    (3)混合料攪拌不均勻,影響混凝土的強度
    懸輥法生產排水管,由于使用干硬性混合料,對混凝土攪拌的質量要求較高,攪拌的難度相對要大一些。影響攪拌質量的因素主要有攪拌機類型、攪拌時間、攪拌機速度及投料順序。其中混凝土攪拌時間短是比較常見的原因。混合料未得到充分的攪拌,不但混凝土的強度達不到要求,而且工作性能也差。
    (4)凈輥壓時間短,懸輥速度低,密實程度不夠
    懸輥法生產排水管、混凝土的強度直接與輥壓時間、輥壓速度相關。操作工有時為了趕時間,或者怕鋼筋骨架變形損壞,人為地縮短懸輥時間或降低速度,造成混凝土的密實程度不夠,使混凝土的強度不能達到設計要求。
    (5)養護
    養護制度不合理,或者養護制度雖然合理,但沒有嚴格按照制度去做,不能達到設計的脫模強度。
    2、其他原因
    (1)螺栓不全,模具緊固困難,受力不均勻,局部受力過大,造成模具變形。
    (2)模具清理不干凈,或脫模劑存在問題,隔離效果不好,粘模,拆裝受外力超過極限。
    (3)鋼筋骨架配置不合理,或采用人工綁扎,縱向結構配筋太少等。
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